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气浮机设备试调详细介绍

发布时间:2019-05-23 17:03

一、气浮机在调试前工作

 
  彻底清洁气浮机设备的所有部件;检查溶气泵空压机的完整性,包括气浮机里泵的润滑,填料,弹性空压机加注油等;检查电源线,并做一个短暂的空间进行操作,以确定气浮机泵和空压机的转向是否正确是否有噪音和热量;根据需要配置凝结剂,控制浓度,并根据样品测试确定药物剂量;阀门打开和关闭,并根据需要置于打开或关闭位置;移除所有释放装置以检查堵塞;检查连接到溶解气罐和空气压缩机之间管路的止回阀是否正确;气泵的最大压力增加29.4kPa,并调节空气压缩机的最低压力限位开关,以确保溶解气罐的水不会进入空气压缩机的气囊。
 
气浮机_气浮机设备试调详细介绍
图片1:气浮机
 

二、气浮机调试步骤

 
  1.将空气注入空气浮选槽,检查水箱各部分是否有泄漏。
 
  2.排出溶解的空气泵水。启动后,逐渐打开出水管阀,直到所有支脚都打开。
 
  3.当气浮机设备中溶解气体中的水位升高并且压力达到泵可以提供的最大值时,突然打开溶解气罐的出气阀并用高压水冲洗溶解的气体管道,使其重复几次。然后,启动空气压缩机。当溶解气罐中的空气压力达到490kPa时,溶解气罐的出气阀突然打开,并且用快速气流再次冲洗溶解的气体管道,并重复几次。最后,用高压水冲洗几次。重复该操作数次直至冲洗溶解的气体管线,然后关闭溶解的气体泵和空气压缩机。
 
  4.打开接触室和反应室的通风阀,将水位降低到一定高度或通风口。
 
  5.逐个安装释放单元并用手拧紧。(无需用扳手拧紧)
 
  6.重新打开气浮机的溶气泵和空气压缩机。当空气压缩机的压力超过水泵的压力时,稍微打开闸阀,使气体和水同时进入溶解的气罐。请注意,阀门不能打开太多,以免空气压缩机压力急剧下降,水倒回来。
 
  7.当观察到气浮机设备溶解气罐的水位指示管的水深约为1米时,溶解气罐的出气阀应完全打开,除气条件和溶解气体的影响应在接触室中观察。
 
气浮机_气浮机设备试调详细介绍
图片2:气浮机设备
 
  8.使用闸阀调节空气压缩机的空气供应,直到溶解气罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内(既不浸没包装也不太低),少量水位可用于提升和降低油箱。排气阀已调整。出口阀完全打开,以防止出口阀被困住并且气泡被预先释放。
 
  9.溶解后的气体和气体释放系统完全正常后,打开进水阀,同时加入少量过量的混凝剂。
 
  10.控制进水阀以限制设计水范围内的水量。
 
  11.控制气浮机气浮罐的排气阀,稳定炉渣收集罐中气浮罐的水位。水位稳定后,用流量计水表等设备测量处理后的水量,并用进水阀和出水阀调节,直至达到设计流量。
 
  12.在操作开始时务必检查主要水质指标。不合格的污水应通过超车管道直接排入下水道系统或返回污水坑。通过测试后,将进入后续处理结构。如果水质太好,药物的剂量可以逐渐减少,直到它是正常的。
 
气浮机_气浮机设备试调详细介绍
图片3:气浮机设备试调
 

三、气浮机每日检查和设备维护

 
  1.定期检查气浮机内空压机和水泵的填料和润滑系统,并经常加油。
 
  2.根据反应罐气浮区域空气絮凝物和出水水质的絮凝情况,注意调整混凝剂用量等参数,特别是防止药管堵塞。
 
  3.始终观察浮动表面的状况。如果发现气浮机设备浮渣表面在接触区域不均匀,则该区域出现大气泡或水流不稳定,应除去释放以除去堵塞物;如果浮渣的表面不平坦,则池的表面通常具有大的表面。如果气泡破裂,则表明气泡不能很好地粘附在絮状物上。应检查凝结系统并采取适当措施(如添加表面活性剂);不合格的水应返回集水盆,合格的水应进入后续处理系统。
 
  4.务必检查气浮机设备溶解气罐的水位指示管,使其保持在一定范围内(通常在60-100厘米范围内)。确保溶解空气的效果。避免排空溶解气罐的水位,导致大量空气进入空气浮池,破坏净水效果和浮渣层。对于具有溶解气罐液位的自动控制装置,请注意设备的维护。
 
  5.制作日常操作记录,包括水量剂量溶解气体量溶解气罐压力水温功耗水质入口和出水排渣期间污水含水量
 
  6.冬季水温过低时,由于絮凝效果差,除了通常的剂量增加外,有时还需要增加气浮机溶解水量或溶解气体压力,使更多的微泡粘附到絮凝物来补偿水流的粘度。这种增加会影响充气絮凝物的浮动性能,从而确保出水水质的正常性。

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